Por que os problemas de qualidade de corte e vinco de etiquetas autoadesivas continuam?

Noetiqueta autoadesivaprocesso de produção, a qualidade do corte e vinco afetará diretamente o processo de pós-processamento da etiqueta, podendo até levar a produtos ruins e aumento da taxa de refugo. Portanto, o link de corte não pode ser ignorado. Este artigo apresenta os requisitos de qualidade do corte e vinco, métodos de corte e vinco e alguns fatores comuns que afetam a qualidade do corte e vinco.

Requisitos e métodos de qualidade de corte e vinco

De um modo geral, os requisitos de qualidade de corte e vinco paraetiquetas autoadesivaspode ser resumido da seguinte forma: a faca de corte e vinco não danifica a camada de óleo de silicone ao cortar a camada adesiva, também conhecido como "corte e vinco preciso", conforme mostrado na figura. No entanto, na produção real de corte e vinco, a qualidade do corte e vinco é frequentemente afetada pelo método de corte e vinco, precisão do equipamento, ferramenta de corte e vinco eautoadesivomaterial e outros fatores, é difícil alcançar essa situação ideal.

Atualmente, a indústria de impressão de etiquetas usa principalmente corte e vinco plano e corte redondo de duas maneiras. Do ponto de vista da qualidade de corte e vinco, o corte redondo tem vantagens óbvias: alta precisão de corte e alta eficiência de processamento.

Os principais fatores que afetam a qualidade do corte e vinco

1. O impacto do material da face da etiqueta na qualidade do corte e vinco

Atualmente, o comumente usadomateriais de superfície autoadesivossão principalmente papel e filme duas categorias. Os materiais de papel comuns são compostos principalmente de fibras vegetais e enchimentos, relativamente fáceis de cortar, geralmente raramente causam problemas de qualidade de corte, enquanto os materiais de filme devido à forte tenacidade, especialmentemateriais PET, no corte é fácil de cortar e outros problemas.

Portanto, na escolha da faca de corte, deve escolher o tratamento de dureza da lâmina, o melhor pode chegar a 58 dureza Rockwell ou mais, e o ângulo da lâmina é melhor entre 32 graus ~ 75 graus, quanto menor o ângulo, mais nítida a lâmina, também é mais fácil cortar o filme.

2. O impacto dos adesivos na qualidade do corte e vinco

Adesivos usados ​​emetiqueta autoadesivaOs materiais podem ser divididos em duas categorias: emulsões acrílicas à base de água e adesivos termofusíveis à base de borracha. Entre eles, a coesão do látex acrílico à base de água é pequena, fácil de cortar, ferramentas de corte, ambiente de corte não são requisitos especiais, pode garantir uma melhor qualidade de corte; A coesão intermolecular do adesivo hot melt é maior, os requisitos do processo de corte e vinco são mais exigentes, portanto, deve-se cortar completamente a camada adesiva para garantir a descarga normal, caso contrário, a etiqueta será retirada do papel de suporte.

3. O impacto do papel de suporte na qualidade do corte e vinco

Garantir aplanicidade do papel de apoioé um fator muito importante para garantir a qualidade do corte e vinco, especialmente no uso do processo de corte e vinco circular é particularmente importante. Porque a altura da faca de corte e vinco acima da base da placa de corte é determinada pela espessura do papel de apoio, se o papel de apoio não for plano, a espessura não é uniforme, parte da área aparecerá na ponta da faca corte o papel de apoio, corte o fenômeno do material de superfície, para o processo de remoção de resíduos traz problemas.

4. O impacto das ferramentas de corte e vinco na qualidade do corte e vinco

Para corte redondo, faca de corte e rolos inferiores pertencem ao contato da linha, desde que o controle da pressão dos dois pontos na linha de contato, você possa manter a consistência da pressão de corte, de modo que o precisão de corte é muito maior do que o corte plano.

Além dos fatores acima, a qualidade do corte e vinco também está relacionada ao nível técnico do operador, ambiente da oficina, eletricidade estática, precisão da máquina de corte e vinco.