Como fazer a produção de etiquetas autoadesivas passar o inverno sem problemas?

A maioria dos adesivos na camada de cola deetiquetas autoadesivassão polímeros orgânicos, que têm uma alta dependência da temperatura. Em outras palavras, suas propriedades mecânicas e viscoelasticidade serão afetadas até certo ponto à medida que a temperatura do ambiente externo muda. Em circunstâncias normais, o fabricante de material de etiqueta autoadesiva escolherá configurar adesivos com viscosidade inicial diferente e viscosidade persistente de acordo com a aplicação real da temperatura de rotulagem e a temperatura do ambiente de armazenamento do produto para se adaptar a diferentes ambientes de uso e satisfazer ainda mais os clientes . demanda do produto.

A temperatura ambiente também tem grande influência na impressão. Principalmente no inverno, em um ambiente sem calefação e ar condicionado, a temperatura externa é baixa, resultando em baixas temperaturas em máquinas, equipamentos, tintas e materiais de impressão. Tomando como exemplo a impressão offset, o princípio de impressão é completar a transferência de tinta através do equilíbrio de água e tinta, ou seja, o cilindro da chapa de impressão entra em contato primeiro com o rolo de água, de modo que a parte hidrofílica não gráfica da chapa de impressão é primeiro regado e, em seguida, entra em contato com o rolo de tinta, de modo que a parte gráfica é tingida e, em seguida, a tinta da parte da imagem na placa de impressão é primeiro transferida para a blanqueta, e o rolo da blanqueta transfere a imagem da tinta para o material de impressão sob a ação do rolo de pressão. Se a temperatura do equipamento da máquina estiver baixa, isso afetará seriamente o efeito de transferência. Ao mesmo tempo, a temperatura da tinta é baixa, o que levará a uma alta viscosidade e baixa fluidez da tinta, de modo que a tinta não possa fluir bem entre os rolos de tinta, resultando em má transferência de tinta. , irregularidade, resultando em cores de tinta irregulares na superfície de impressão, o que, por sua vez, afeta o efeito da imagem no material de impressão e reduz a quantidade de material impresso.

Em primeiro lugar, devemos entender completamente o objeto que está sendo postado. Saber se o material do adesivo é papel, plástico, metal, vidro, etc.; saber se a superfície do adesivo é plana ou curva; saber se o ambiente onde o adesivo é colocado é de alta ou baixa temperatura, se haverá exposição prolongada ao sol ou chuva, etc. afetam a correspondência de adesivos. Por exemplo, certos alimentos, bebidas ou produtos farmacêuticos são envasados ​​e rotulados a baixa temperatura. Geralmente, o adesivo endurece a baixa temperatura e reduz a viscosidade. Para evitar marcas esvoaçantes e marcas que caem devido à baixa viscosidade do adesivo após a colagem, é necessário usar uma etiqueta autoadesiva que atenda aos requisitos de rotulagem de baixa temperatura e tenha uma alta viscosidade inicial. Material.

Em segundo lugar, antes da impressão, é necessário transportar e armazenar os materiais autoadesivos na oficina de impressão de produção com 24 horas de antecedência, para que a temperatura e a umidade dos materiais autoadesivos e da oficina de impressão possam atingir um estado de equilíbrio e a temperatura da oficina de impressão pode ser mantida em 18 graus a 25 graus. A umidade pode ser mantida em 50% a 65%.

Uma delas é colocar um aquecedor ao lado do equipamento, que pode ser colocado antes do corte e no local de descarga de resíduos para aquecer a superfície do material; a outra é adicionar uma placa de aquecimento ou rolo de aquecimento ao equipamento de corte e vinco para aumentar a temperatura da superfície do material; Os produtos semi-acabados são colocados em um ambiente quente por um período de tempo, de modo que a temperatura do material autoadesivo do rótulo suba para reduzir o fenômeno de queda do rótulo; a quarta é fazer pleno uso do processo anterior, como produtos que precisam ser revestidos, aquecer o filme pré-revestido e colar o papel de superfície da etiqueta adesiva, dar prioridade ao corte de produtos semi-acabados logo após a laminação, fazer completo uso da temperatura residual na superfície de materiais semi-acabados para melhorar o problema de queda de rótulo e descarga de resíduos causada por baixa temperatura de corte.